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激光切割加工的常见问题以及未来发展方向

2020-03-25 10:42:06

激光切割加工的常见问题

(1)双焦距激光切开始是激光切开机上的易损,以致激光切开始破坏。

(2)每六个月检查光纤激光切开机轨迹的直线度及呆板的笔挺度,发明不正常实时保护调试。

(3)每周一次用真空吸尘器吸掉呆板内的粉尘和污物,电器柜应关严防尘。

(4)经常检查光纤激光切开机钢带,确认拉紧。不然在运转中出了疑难,有可以就会伤到人,严重的还能致职员去世。钢带看似小东西,出了疑难仍是有点严酷的。

(5)光纤激光切开机各导轨应经常拾掇,清扫粉尘等杂物,确认装备平常齿条要经常擦洗,加润滑油,确认润滑而无杂物。导轨要经常举行拾掇和上润滑油,另有即是电机也要经常的举行拾掇和上润滑油,呆板在跋涉中就能有好的走位,准确的切开,切开出来的产品质量就会提高。

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激光切割技术的发展方向

1、伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变;所能够切割的材料板厚也格进一步地提高,高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波,从而使低功率激光器产生出高功率激光。

2、根据激光切割工艺参数的影响情况,改进加工工艺,如:增加辅助气体对切割熔渣的吹力;加入造渣剂提高熔体的流动性;增加辅助能源,并改善能量之间的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。

3、激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能运用于激光切割,研制出高度自动化的多功能激光加工系统。

4、根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心,面向通用化CAPP开发工具,对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析,建立相适应的数据库结构。

5、向多功能的激光加工中心发展,将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起,充分发挥激光加工的整体优势。

6、随着Internet和WEB技术的发展,建立基于WEB的网络数据库,采用模糊推理机制和人工神经网络来自动确定激光切割工艺参数,并且能够远程异地访问和控别激光切割过程成了不可避免的趋势。

7、三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术,为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的需要,三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向民展,激光切割机器人的应用范围将会愈来愈大。激光切割正向着激光切割单元FMC、无人化和自动化方向发展。






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