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激光切割怎么才能产生好的效果

2020-03-25 10:42:06

激光切割怎么才能产生好的效果

1.冷却系统应接地,水箱和水路应经常清洗,制冷温控水箱的控温点应公正,否则激光管容易损坏,冷凝功率下降,管的冷水头脱落,使用寿命大大缩短,有时无法运行,导致连续换管。

2.水维护应经常检查和清洁。冷却水往往不能用沸水冲洗以维持浮子开关或水维护的浮子开关不复位,因此不能采用短路来解决这一迫切需要。

3.激光切割机激光管的安装支点应合理,支点应在激光管总长度的1/4处,否则激光管的光斑图案会变坏,在一些操作中,光斑会在一段时间内变成几个点,导致激光功率下降,达不到要求,导致连续换管。

4.聚焦镜子和镜子。工作一段时间后,镜框会发烧,镜片外观会变色生锈;剥离裂纹属于需要更换的物体,特别是很多客户使用气泵和空气压缩机,很快会在对焦镜头上积水,所以需要按时检查镜头光路系统的清洁度和质量。

5.按时检查和布置吸气设备,清洁风道。否则会排放大量烟尘,严重迅速污染镜头和激光管,使所有机械电子元件容易氧化形成不良触感。

6.电网的功率要匹配。

7.激光切割机的工作环境应该不会太差。如果环境温度高于30度,低于18度,灰尘过多,空气污染严重,机器损坏严重,故障率继续上升;在潮湿的环境中,所有的电气附件都很容易出故障。

8.激光管的工作电流要公平,不能长时间在90-100的光强下工作;要公平应用激光,节约激光能量;光路系统要干净,否则激光管会老化,过早破裂。因此,激光机的工作时间应调整到50-60%,然后根据数据调整工作速度。

激光切割加工

如何处理激光切割过程中切割碳钢材料时的烧边问题:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,加工效果的关键在于如何抑制氧化反应热的发生。穿孔时用氧气作辅助,滞后时改用空气或氮气作辅助,即可切断。这种方法可以加工1/6厚板的孔。低频峰值输入功率的脉冲切削条件具有热输入增加的特点,有利于切削条件的优化。将条件设定为单脉冲激光束,高能量强度、低频率的峰值输入可以有效增加数据表面熔融金属的堆积,有效抑制热输入。

激光切割铝合金和不锈钢时切割时的处理方法:在这种数据处理中,使用的辅助气体是氮气,激光切割是有序的,所以切割时不会发生烧边。但由于小洞内数据温度高,挂在里面的渣会更频繁。有效的方法是增加辅助气体的压力,将条件设置为峰值输入和低频脉冲条件。空气作为辅助气体时,不会像氮气那样燃烧,但底部容易形成渣。要求设置条件为高辅助气体压力、峰值输入和低频脉冲条件。


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