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解密激光切割机的正常维护过程

2020-03-25 10:42:06

解密激光切割机的正常维护过程

激光切割工艺用隐形光束代替传统的机械刀,具有精度高、切割快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口平整、加工成本低等优点。金属激光切割机广泛应用于许多行业,是许多企业的必备设备之一。

激光切割机是钣金加工的技术革命,是钣金加工的“加工中心”。激光切割机灵活性高、切割速度快、生产效率高、生产周期短,为客户赢得了广阔的市场。

万瓦激光切割机配备工业4.0自动装卸仓,安全高效。

激光切割机能长期保持良好的工作状态,日常维护是关键,不仅能有效降低设备零件的磨损程度,还能延长使用寿命。那么,激光切割机的正常维护程序有哪些?

激光切割机的除尘装置长时间使用,风扇内会堆积大量固体粉尘,导致噪音大、异味大、排气不畅。处理方法:关闭电源,取下风扇上的进气管和出气管,清理内部灰尘,倒置风扇,拉动叶片,清理固体灰尘,恢复安装。

机床内部灰尘应每周清理一次,机床内部防尘罩、拖链、电气柜、钣金上的灰尘应使用气枪清理。清洁切割头盖和切割头内部的空气通道部件。请注意,清洁切割头时,建议使用较小的气压或在较长的距离吹尘。清理工作台导轨上的切割头废料和铁渣,减少设备交换台的移动,是一个连锁问题。

定期清理支撑杆的铁渣。如果工作台上有足够的铁渣,板材会放置不均匀,切割时会产生晃动,造成切割板材的稳定性和反渣。长时间切割支撑台时,会出现极限报警。建议提前做好支撑平台,及时更换。

导轨和直线轴是激光切割机的核心部件之一,起着导向和支撑作用。为了保证加工精度,要求导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。激光切割机在加工过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,长期沉积在导轨和直线轴的表面,对设备的加工精度影响很大,所以齿轮齿条要每季度保养一次。

打开防尘盖,清除机架和导轨上的油脂和异物。建议用柴油清洗导轨箱的齿条,然后移动机床冲洗掉滑块内部的异物。清洗后擦去多余的柴油,涂上一层齿轮润滑油。定期检查设备油壶中的润滑油是否低于报警线,并及时添加润滑油,避免长期缺油造成设备磨损和精度变化。


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