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如何解决激光切割机切割后的残渣问题

2020-03-25 10:42:06

如何解决激光切割机切割后的残渣问题

切割后的金属表面残留物,我们称之为金属熔体为挂渣。激光切割机在加工过程中会产生大量的热量。一般来说,切割过程中产生的热量会沿着狭缝扩散到整个工件,然后工件会完全冷却。但切割小孔工件时,孔外可充分冷却,孔内热量扩散空间小,热量过集中,导致挂渣。此外,切割厚板时,穿孔时积累的熔融金属和材料表面积累的热量会导致辅助气流紊乱和热量输入过多,导致挂渣。

切割结渣后,先从以下几点找出原因,再调整解决结渣。

1.激光束聚焦偏差。

焦点过近或过远都会影响切割质量。只能通过检查进行调整,可根据其偏移位置进行调整。

2.切割速度过快或过慢。

如果激光切割机进给速度过快,工件不能及时切断,切割表面会形成斜条纹,下部区域会挂渣。进给速度太慢,会出现烧伤现象,整体切割表面粗糙,狭缝变宽,上部挂渣。

3.激光器的输出功率只有

切割厚板时,功率不足以熔化整个板。如果功率可以调率,可以增加功率,继续测试是否可以断电。如果功率已经调整到大,则需要更换功率更高的激光器。

4.辅助气体压力不足。

辅助气体可以在切割过程中吹走熔渣,冷却切割的热影响区域。气压太小,残渣不能吹出工件或工件,不能及时冷却,导致熔渣的形成。将气压调整到正确的位置。


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